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佛山消除内应力设备 时效振动仪*

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所属分类:振动时效仪
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佛山消除(chu)(chu)内应力(li)设备 时(shi)(shi)效(xiao)振动仪* 振动时(shi)(shi)效(xiao)起源于敲击时(shi)(shi)效(xiao),是通(tong)过的(de)(de)(de)时(shi)(shi)效(xiao)设备,使被处理的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)产(chan)生共振。通(tong)过共振将一定(ding)的(de)(de)(de)振动能量(liang)传递(di)到工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)所有部位,使工(gong)件(jian)(jian)(jian)内部发生微观的(de)(de)(de)塑(su)性变形。歪曲的(de)(de)(de)晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工(gong)件(jian)(jian)(jian)内部的(de)(de)(de)残余应力(li)得以消除(chu)(chu)和(he)均(jun)化,终防止工(gong)件(jian)(jian)(jian)在加工(gong)和(he)使用过程中(zhong)变形和(he)开裂(lie),保(bao)证工(gong)件(jian)(jian)(jian)尺寸(cun)精度的(de)(de)(de)稳定(ding)性。

佛山消除内应力设备 时效振动仪*产品概述:

佛山消除内应力设备 时效振动仪*

振动(dong)时(shi)效技术又称(cheng)振(zhen)动(dong)消(xiao)除(chu)应力法(fa),国外简称“VSR”技术。它(ta)的(de)实施过程是通(tong)过振(zhen)(zhen)动时(shi)效装置的(de)控(kong)制(zhi)系统控(kong)制(zhi)激振(zhen)(zhen)器的(de)转(zhuan)数和偏心作用在工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)上产生(sheng)(sheng)离心力(li),使(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)发生(sheng)(sheng)共振(zhen)(zhen)(谐(xie)振(zhen)(zhen)),让工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)需时(shi)效部(bu)位产生(sheng)(sheng)一(yi)定幅度、一(yi)定周期(qi)的(de)交变(bian)(bian)运动,并(bing)吸收能量,经过一(yi)定时(shi)间的(de)振(zhen)(zhen)动引起工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)微小塑性变(bian)(bian)形及晶粒内部(bu)位错(cuo)逐渐滑移(yi),并(bing)重新缠(chan)绕钉(ding)扎使(shi)得残余(yu)应力(li)被消(xiao)除(chu)和均化(hua),防止工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)变(bian)(bian)形和开裂,从(cong)而达到(dao)提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)尺寸精度稳定性,增强工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)抗变(bian)(bian)形能力(li)和提高疲(pi)劳寿命。
从(cong)宏观角度(du)分(fen)析(xi)振动时效(xiao)使零件(jian)产生塑性(xing)变形,降低和(he)均化残(can)余应力(li)并提(ti)高材料的(de)抗变形能力(li),无疑是导致零件(jian)尺寸精度(du)稳定的(de)基本原因。从(cong)分(fen)析(xi)残(can)余应力(li)松(song)驰和(he)零件(jian)变形中可知,残(can)余应力(li)的(de)存在及其不稳定性(xing)造(zao)成了应力(li)松(song)驰和(he)再分(fen)布(bu),使零件(jian)发生*塑性变形(xing)。故通(tong)(tong)常采用热时(shi)效(xiao)方法(fa)以消除和(he)降(jiang)(jiang)(jiang)低残(can)余(yu)(yu)应力(li),特别是危险的降(jiang)(jiang)(jiang)值应力(li),振动时(shi)效(xiao)同样可(ke)(ke)以降(jiang)(jiang)(jiang)低残(can)余(yu)(yu)应力(li),零件在振动处理(li)后残(can)余(yu)(yu)应力(li)通(tong)(tong)常可(ke)(ke)降(jiang)(jiang)(jiang)低30—80%,同时也使(shi)峰值应(ying)力降低使(shi)应(ying)力分布(bu)均匀化。
从微(wei)观(guan)方面分析(xi)振(zhen)动时(shi)效可视为(wei)一种以循环载荷的(de)(de)形式施加(jia)于(yu)零(ling)(ling)件(jian)(jian)上(shang)的(de)(de)一种附加(jia)动应(ying)(ying)力(li)(li)(li),*工程上(shang)采用的(de)(de)材料都(dou)不是(shi)理想(xiang)的(de)(de)弹(dan)性体(ti),其(qi)内(nei)部存在(zai)(zai)着不同(tong)类型的(de)(de)微(wei)观(guan)缺(que)陷,铸铁中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)更是(shi)存在(zai)(zai)着大量形状各异的(de)(de)切割金(jin)属(shu)基体(ti)的(de)(de)石墨。故而无论(lun)是(shi)钢、铸铁或其(qi)他金(jin)属(shu),其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)微(wei)观(guan)缺(que)陷附近都(dou)存在(zai)(zai)着不同(tong)程度的(de)(de)应(ying)(ying)力(li)(li)(li)集中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong),当受到(dao)振(zhen)动时(shi),施加(jia)于(yu)零(ling)(ling)件(jian)(jian)上(shang)的(de)(de)交变应(ying)(ying)力(li)(li)(li)与零(ling)(ling)件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)残(can)余应(ying)(ying)力(li)(li)(li)叠加(jia)。当应(ying)(ying)力(li)(li)(li)叠加(jia)的(de)(de)结(jie)果到(dao)一定(ding)的(de)(de)数(shu)值时(shi),在(zai)(zai)应(ying)(ying)力(li)(li)(li)集中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)zui严(yan)重的(de)部(bu)(bu)位就会超过(guo)材(cai)料的(de)屈(qu)服极(ji)限而发(fa)生塑性变(bian)形(xing)。这种塑性变(bian)形(xing)降低了(le)该(gai)处残余应力(li)降值,并(bing)强化(hua)了(le)金属基(ji)体,而后振(zhen)动(dong)又在一些应力(li)集中(zhong)较严(yan)重的(de)部(bu)(bu)位上产(chan)生同样(yang)作(zuo)(zuo)用,直至(zhi)振(zhen)动(dong)附加应力(li)与残余应力(li)叠加的(de)代(dai)数和(he)不能引起(qi)任何(he)部(bu)(bu)位的(de)塑性变(bian)形(xing)为(wei)止,此时振(zhen)动(dong)便不再产(chan)生消除和(he)均化(hua)残余应力(li)及强化(hua)金属的(de)作(zuo)(zuo)用。佛山消除内应力设备 时效振动仪*
实践(jian)证(zheng)明振(zhen)动时效替代热(re)时效后可节(jie)约(yue)能源90%以上(shang),提高抗变形能力30%以(yi)上,尺寸稳定性提高30%以(yi)上,疲劳(lao)寿命(ming)提高(gao)20%以上。处理时效通常只需(xu)15—45分(fen)钟,不分(fen)场地,不受工(gong)(gong)件(jian)(jian)尺寸、形(xing)状、重量等限制,可(ke)处(chu)理几(ji)公斤至几(ji)百吨的工(gong)(gong)件(jian)(jian)。便携工(gong)(gong)件(jian)(jian)不需运(yun)输可(ke)就地处(chu)理,可(ke)插在任何工(gong)(gong)序之间进行处(chu)理。采用(yong)振动(dong)时效可(ke)提高(gao)工(gong)(gong)效几(ji)十倍,它具(ju)有减少环境污(wu)染、缩(suo)短生产周期、改(gai)善劳动(dong)条件(jian)(jian)、工(gong)(gong)艺简便等优点,是一项(xiang)投资少、见效快、综合效益(yi)显著的工(gong)(gong)艺。
振动时效适应(ying)于碳素(su)结构钢、低合金(jin)钢、不锈(xiu)钢、铸(zhu)铁、有(you)色金(jin)属(铜、铝、锌(xin)及其合金(jin))等铸(zhu)件(jian)(jian)、锻件(jian)(jian)和焊(han)接件(jian)(jian)及其机加工

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